Приводной инструментальный блок BMT: Инструкция

on
Categories: Приводные блоки

Содержание

  1. Краткое описание продукта
    1.1 Обзор продукта
    1.2 Преимущества продукта
    1.3 Область применения
  2. Безопасная среда
    2.1 При использовании наших держателей приводных инструментов соблюдайте следующие правила.
    2.2 Перед входом в рабочее пространство станка обязательно
    2.3 Когда держатель приводного инструмента не работает, рекомендуется
  3. Установка и эксплуатация
    3.1 Установка
    3.2 Тест запуска
    3.3 Положение о вводе в эксплуатацию
  4. Руководство по эксплуатации
    4.1 Вопросы, необходимые для подтверждения перед эксплуатацией
    4.2 Охлаждение держателя приводного инструмента
    4.2.1 Внешнее охлаждение (дополнительные детали)
    4.2.2 Внутреннее охлаждение (центральная струя воды)
  5. Установка и замена резака
    5.1 Установка цанговой фрезы
    5.2 Разборка фрезы
    5.3 Регулировка угла универсального держателя инструмента
    5.4 Замена фрезы держателя фрезы
    5.4.1 Разборка фрезы
    5.4.2 Установка резака
  6. Разборка
  7. Техническое обслуживание
    7.1 Описание технического обслуживания
    7.2 Хранение держателя приводного инструмента

    7.3. Интервалы технического обслуживания

 

1. Краткое описание продукта

1.1. Обзор продукта

Мы поставляем клиентам профессиональные решения для обработки благодаря разработанным и изготовленным комбинированным фрезерным и токарным станкам с приводными резцедержателями.

1.2. Преимущества продукта

инструкция BMT-SYSTEMS

На выходном валу приводной резцедержатель установлен с предварительно напряженными биконическими роликоподшипниками с четырехкратным усилием опоры и жесткостью любых обычных приводных резцедержателей с шарикоподшипниками, что свидетельствует о значительно более высокой производительности обработки во всех отношениях!

 

1.3. Диапазон применения

Специально разработанный для комбинированной токарно-фрезерной обработки, наш приводной резцедержатель теперь применяется на токарных станках с ЧПУ, фрезерных станках с ЧПУ и комбинированных фрезерно-токарных станках с ЧПУ.

2. Безопасная среда

2.1. При использовании наших держателей приводных инструментов соблюдайте следующие правила:

(a) Местные правила техники безопасности
(b) Соответствующие правила производителей станков (в частности, инструкция пользователя по приводной держатель инструмента в спецификации станка)
(c) Установив держатель инструмента на место, обязательно закройте станок перед его запуском.

2.2. Перед входом в рабочее пространство станка обязательно:

(a) Прекратите вращение главного вала и других силовых частей
(b) Внимание: Не запускайте станок случайно (установите предохранительный замок на пусковом переключателе во избежание неправильной работы)

2.3. Эксплуатация держателя приводного инструмента с не снятой фрезой может вызвать большую опасность.

При холостом ходе держателя приводного инструмента рекомендуется:
(a) Снимите нож (по крайней мере, во время сборки, разборки, транспортировки и хранения держатель приводного инструмента)
(b) Или оберните резак соответствующим образом.

3. Установка и эксплуатация

3.1. Установка

Установка держателя приводного инструмента на станке должна осуществляться в соответствии с инструкцией по установке соответствующего производителя станка (подробности см. в инструкции пользователя по эксплуатации станка).

(a) Подготовьте все инструменты, необходимые для установки
(b) Снимите защитную крышку диска инструмента
(c) Очистите все детали на поверхности, включая держатель приводного инструмента и контактную поверхность между приводной держатель инструмента и станок.
(d) Установите держатель ведомого инструмента на станок (если держатель ведомого инструмента имеет установочный штифт, поместите штифт на станок вручную)

Внимание:

3.2. Тест запуска

Каждый раз проверяйте правильность установки и фиксации держателя приводного инструмента. Убедитесь, что с машины сняты все инструменты, монтажные и измерительные приборы. Проверьте инструмент.

Проверьте, может ли револьверная головка станка с установленным держателем приводного инструмента свободно перемещаться во всех позициях в пределах рабочего хода согласно правилам контроля производителя станка. При обнаружении проблем не используйте оборудование до их устранения.

(a) Для определенной точки пересечения:
Удалите препятствия или измените траекторию фрезы (скорректировав программу обработки).

(b) Для неопределенной точки помех:
Тщательно проверьте внешнее и внутреннее состояние держателя и обратитесь к специалистам для устранения повреждений.

Внимание:
Деформация и внутренние повреждения могут быть малозаметны. Для точного анализа и ремонта обратитесь к нашим техническим специалистам. Неисправный держатель необходимо передать в сервисный центр для диагностики и обслуживания.

3.3. Ввод в эксплуатацию

Минимум 3 часа работы без нагрузки.

 

4. Руководство по эксплуатации

4.1. Вопросы, необходимые для подтверждения перед эксплуатацией

Перед началом эксплуатации убедитесь в правильности установки держателя приводного инструмента на револьверную головку, соблюдая инструкции. Проверьте:

(a) Корректность крепления держателя согласно требованиям производителя станка;

(b) Надёжность соединения и затяжки всех винтов;

(c) Правильность монтажа и исправность всех регулирующих и позиционирующих блоков;

(d) Корректность подключения систем подачи (СОЖ, сжатого воздуха и др.).

При обнаружении несоответствий выполните повторную установку.

4.2. Охлаждение держателя приводного инструмента

4.2.1. Внешнее охлаждение (дополнительные детали)

При использовании внешнего охлаждения система подаёт охлаждающую жидкость к режущей кромке. Если в трубопроводе установлен независимый запорный клапан, подачу жидкости можно перекрывать непосредственно через клапан держателя, минуя управление станком.

4.2.2. Внутреннее охлаждение (центральная струя воды)

Описание
Центральная водяная струя определяется как система смазочно-охлаждающей жидкости, которая легко и быстро переключает внешнее охлаждение во внутреннее охлаждение станка.

При обработке глубоких отверстий подача смазочно-охлаждающей жидкости через внешнее охлаждение затруднена, что приводит к:

  • Неэффективному охлаждению режущей кромки.

  • Плохому удалению стружки.

  • Сокращению срока службы фрезы.

  • Нестабильному качеству обрабатываемых деталей.

Данное решение реализует централизованное охлаждение через:

  • Специальную стопорную гайку.

  • Резиновую уплотнительную втулку.

Преимущества:

  • Увеличенный срок службы фрезы.

  • Улучшенное качество поверхности деталей.

  • Сокращение времени обработки.

Инструкция пользователя:

  1. Перед использованием обязательно включите подачу смазочно-охлаждающей жидкости до запуска резца.

  2. Установите фильтрующее устройство (>800 меш) в систему подачи жидкости.

  3. Используйте только с резиновой уплотнительной цангой и центральным водоструйным резцом.

  4. Не превышайте 4000 об/мин.

  5. Рабочее давление жидкости: 5–70 бар (для высокого давления используйте шланг высокого давления).

  6. После установки проверьте исправность подачи жидкости.

  7. Избегайте ударов по корпусу.

  8. Доступные типоразмеры: ER16–ER40.

 

5. Установка и замена цангового патрона

5.1. Установка цанговой фрезы:

Инструкция по установке цанговой фрезы:

  1. Вставьте цанговый паз А в ступеньку гайки В и нажмите с усилием в направлении стрелки. Затем вставьте цангу в гайку.
    (Компоненты: внутренняя стопорная гайка, внешняя стопорная гайка, центральная гайка водомета.)

  2. Поместите конец цанги на ось держателя инструмента и завинтите гайку на две петли, чтобы она зафиксировалась на держателе. После этого вставьте фрезу в центральное отверстие цанги.

Важно:

  • Очистите центральное отверстие цанги и хвостовик фрезы.
  • Убедитесь, что диаметр хвостовика фрезы соответствует рабочему диапазону цанги.

Затяните гайку на главном валу держателя приводного инструмента, используя специальный ключ. Одновременно зафиксируйте основной вал вторым ключом, чтобы предотвратить его вращение.

Внимание:

  • При затягивании гайки всегда фиксируйте главный вал держателя инструмента. Иначе это может привести к его повреждению.

Проверьте биение установленной фрезы. Если обнаружено значительное отклонение, повторите все шаги, соблюдая меры предосторожности.


Текст содержит пошаговое руководство по монтажу фрезы с акцентом на безопасность и точность установки. Для наглядности в оригинале, вероятно, присутствовали схемы или стрелки, указывающие на компоненты (АВ).

5.2. Разборка

Инструкция по разборке держателя инструмента:

  1. Зафиксируйте главный вал держателя и открутите крепежную гайку.

  2. После откручивания снимите последовательно:

  • Гайку
  • Цангу
  • Режущий инструмент (фрезу)

Для извлечения цанги:

  • Наклоните гайку к выемке
  • Захватите хвостовую часть цанги
  • Аккуратно извлеките цангу

Очистите все компоненты:

  • Фрезу
  • Цангу
  • Гайку
  • Коническую поверхность вала

После разборки временно навинтите гайку на вал для защиты резьбы.

Важное предупреждение:
При повторной установке гайки обязательно зафиксируйте главный вал от проворачивания. Несоблюдение этого правила может привести к повреждению держателя инструмента.

5.3. Регулировка угла универсального держателя инструмента

Для регулировки угла корпуса С выполните следующие действия:

  1. Ослабьте винты с внутренним шестигранником с обеих сторон держателя.

  2. Осторожно отрегулируйте угол корпуса С до нужного положения.

Важно:

  • Не ослабляйте винты слишком сильно, чтобы не повредить механизм регулировки.

  • После установки требуемого угла затяните винты с обеих сторон с моментом 21 Н·м.

Предупреждение:
Неправильное ослабление винтов может привести к повреждению регулировочного механизма. Всегда соблюдайте указанный момент затяжки.

5.4. Замена фрезы держателя фрезы

5.4.1. Разборка фрезы

  1. Выкрутите винты с внутренним шестигранником, расположенные на хвостовой части держателя фрезы.

  2. Открутите контрайку с боковой стороны корпуса фрезы (С).

Важно:
Перед снятием корпуса С, ножевого блока и ножа (в направлении, указанном стрелкой) необходимо предварительно выкрутить боковые крепежные винты, фиксирующие стопорные гайки.

5.4.2. Установка резака

  1. Установите фрезу, совместив ножевой блок и корпус С с червячной фрезой по направлению стрелки (указана на схеме)

  2. Перед установкой обязательно очистите все контактные поверхности резцедержателя

  3. Зафиксируйте стопорную гайку в рычаге фрезы перед затяжкой бокового крепежного винта

6. Разборка

Порядок демонтажа:

  1. Подготовьте необходимые инструменты
  2. Снимите режущий инструмент
  3. Ослабьте:
  • Установочный винт
  • Блок позиционирования
  • Позиционирующий штифт

Аккуратно снимите держатель со станка вручную

Установите защитную крышку на фрезу

Уберите все инструменты из рабочей зоны станка

Важно:

  • Всегда соблюдайте инструкции производителя оборудования

  • Первым делом снимайте фрезу при аварийных ситуациях

7. Техническое обслуживание

7.1. Описание технического обслуживания

Очистка оборудования:

  • Удаляйте охлаждающую жидкость и металлическую стружку с поверхности держателя при помощи чистой ветоши

Запрещается:

  • Использовать химические моющие составы (могут повредить уплотнительные шайбы и комплектующие)
  • Применять сжатый воздух для удаления загрязнений (стружка может попасть внутрь механизма)

Внимание:

7.2. Хранение держателя приводного инструмента

Условия хранения:

  • Храните в сухом помещении
  • Используйте антикоррозийную бумагу для защиты
  • Обрабатывайте металлические поверхности антикоррозийным маслом или специальными средствами

7.3. Интервалы технического обслуживания

Периодичность обслуживания Выполняемые работы
При каждой замене режущего инструмента Очистка:
– конического отверстия
– цанги
– стопорной гайки ER выходного вала
Ежедневно Полная очистка держателя
Проверка состояния всех компонентов
Еженедельно Тщательная комплексная очистка
Каждые 6 месяцев Смазка консистентной смазкой Kyodo Yushi Mutterno LRL №3
Для моделей с внутренним охлаждением:
– проверка уплотнительной шайбы
– замена при необходимости

Контактная информация:
www.cncmagazine.online | stanki.guru@mail.ru | +7(965) 010-71-09